隨著條干均勻度測試儀的基本普及，及我國紗線質量的逐步提高，我國生產企業的棉結雜質控制基本放棄采用黑板檢驗法，而采用電容式條干均勻度測試儀的千米棉結控制棉結與雜質；基于紡織形勢與大多數紡織企業棉結與雜質檢測方法的改變，一些相關的紗線標準棉結雜質考核，也已采用千米棉結檢驗。采用電容式條干均勻度測試儀的千米棉結控制紗線棉結與雜質，測試結果準確可靠，又減少測試用工，降低成本支出，具有很高的應用前景。
    1前言
    棉結與雜質直接影響棉紡織品的外觀質量，紗線存在棉結與雜質，在坯布、印染布上會形成棉球、雜物等疵點，在相關產品標準中均以這些疵點的數量多少計分，直接參與評等。每個消費者都可直接目測確定紡織品外觀質量的高低，棉結、棉球、雜物在紡織品表面，明顯影響到消費者對紡織品的選擇與購買，成為消費者關注的重點項目。相關的紗線標準、坯布標準、印染布標準，對棉結與雜質及在后加工過程中產生的棉球、雜物等疵點，制定的相應的檢測方法，提出了嚴格的控制要求。棉結與雜質有不同的檢測方法，測試結果準確性與可靠性也不相同，本文就棉結與雜質的檢驗方法進行探討與商榷。
    2黑板檢驗法
    2.1很多標準采用黑板檢驗法。
棉、粘膠、維綸等純紡或混紡紗線標準都要考核棉結與雜質，如GB/T398-2008“棉本色紗線”、FZ/T12005-2009“普梳滌與棉混紡本色紗線”、FZ/T12007-2005“棉維混紡本色紗線”、FZ/T12010-2011“棉氨綸包芯本色紗”、FZ/T12025-2011“毛經用低捻本色紗”及FZ/T71005-2006“針織用棉本色紗”等標準。我國的紗線標準歷史上一直采用黑板檢驗法檢驗棉結與雜質，以每克紗線上棉結與雜質的多少直接評定紗線的等別。因棉結與雜質在后加工過程中的去除效率不同，自GB/T398-1993“棉本色紗線”開始，棉結從棉結雜質中分離出來，單獨考核，從此相關紗線標準的棉結雜質評等項目變成二個：每克紗線棉結雜質數量，每克紗線棉結數量，其中只要有一項不符合標準要求，都要降低一個等次評等。
    2.2黑板檢驗法有很高的要求。
    黑板檢驗法需要由經過專門培訓目光穩定的檢驗人員檢測。不同檢測人員與同一檢測人員在不同時間檢測結果或有不同，存在不同試驗室檢測結果不一致的情況。黑板檢驗法不僅需要專職檢驗人員，應用黑板檢驗法檢測需要購置專門的搖黑板機、專用黑板、藍紙，同時必須要有北向光源。如果沒有北向光源，因采用天然光源，其它方向光源不穩定，經常發生變化，這種情況下檢測棉結雜質，會帶來更大的人際誤差。
    2.3現今黑板檢驗法很少采用。
    上世紀九十年代以前，我國的大型試驗室會不定期舉辦黑板檢驗法目光統一培訓班，但自電容式條干均勻度測試儀得到大量應用，各紡織生產企業改用條干均勻度測試儀的千米棉結控制棉結雜質，不再采用黑板棉結進行控制。現今我國的紡織品檢測機構，只有少量試驗室，或單獨需要，或委托需要，執行紗線標準的黑板檢驗法檢驗棉結雜質。也因檢測方法的改變，原來的黑板檢驗法目光培訓也基本停止，檢驗人員檢驗目光的穩定性，及后繼人才的連續性，前景堪憂。
    3 千米棉結
    作為一種綜合性的電子測試儀器，電容式條干均勻度測試儀已在我國的紡織生產企業得到廣泛應用，為減少測試用工，提高檢測效率，以千米棉結而不再用黑板棉結控制紗線的棉結雜質。且織造、印染企業也受此影響，無論是生產質量控制，還是簽訂紡織貿易合同，用千米棉結控制紗線棉結與雜質，而不再采用黑板棉結雜質。
    3.1現在的條干均勻度檢測儀，無論是光電式條干均勻度測試儀，還是電容式條干均勻度測試儀，尚無能力區分棉結與雜質，只能以棉結的形式統一考核棉結與雜質。多年以來，很多紡織企業應用千米棉結控制紗線質量的的事實證明，應用千米棉結考核棉結與雜質是可行的。
    紡織企業采用全面質量管理，針對客戶要求及紗線用途，對減少棉結與雜質做了許多攻關與研究，有些技術已初見成效，相信將來會有更多的減少棉結與雜質的技術成果得以實現。以棉紡為便例，合理配棉，嚴格控制馬克隆值、棉花品級與短絨率，減少“原料棉結”；在紡紗生產過程中，采用優質針布，優化生產工藝，減少并條、粗紗、細紗及絡筒工序產生的“加工棉結”。紗線棉結與雜質的質量水平不斷提高，從棉本色紗線不同版本標準的要求前后對比，看出棉結與雜質的變化呈減少的趨勢。              
    可以看出，無論是一等紗，還是二、三等紗，GB/T398-2008相比GB/T398-1993，棉結與雜質要求都有了相應提高。以c14.6texT為例，GB/T398-1993的二等品要求棉結為不多于140，而到了GB/T398-2008要求棉結則為105，兩者相差35，證明我國的紡紗行業在減少棉結與雜質方面做了許多攻關與研究，這些成果已取得了顯著的效果。紗線標準的制訂是與紗線生產質量相衍接的，GB/T398-2008棉結水平的提高，證明我國的紗線質量，無論是控制原料質量，還是優化生產工藝，或是采用了新的技術配件，紗線的棉結與雜質質量水平不斷提高。紗線質量的不斷提高，棉結與雜質的逐步減少，為應用條干均勻度儀千米棉結代替黑板檢驗法棉結與雜質提供了的可行性。
    3.2基于我國紡織形勢的發展，及棉紡織行業棉結與雜質控制的現狀，從2009年開始，我國的很多紗線標準已放棄黑板檢驗法檢驗棉結與雜質，如FZ/T12018-2009“精梳棉本色緊密紡紗線”、“FZ/T12001-2014“轉杯紡棉本色紗”、FZ/T12003-2014“粘膠纖維本色紗線”、FZ/T12014-2014“針織用棉色紡紗”等紗線標準，而是采用千米棉結，控制紡織品棉結與雜質。
    3.3雖然電容式條干均勻度測試儀不能區分棉結與雜質，但就測試結果的代表性與可靠性而言，明顯高于黑板檢驗法。電容式條干均勻度測試儀檢測棉結與雜質，采用GB/T 3292.1-2008 “紡織品  紗線條干不勻試驗方法  第1部分 電容法”：在標準大氣條件下，通常測試10個樣品，采用400m/min，總測試長度為4000m,測試結果穩定可靠，不會產生人際誤差。而黑板檢驗法的十塊黑板，每塊黑板測試正反兩面，每面測試五個方格，實際測試紗線長度只有100m，并且因檢測人員不同，或同一檢測人員在不同的時間常會出現檢測誤差。
    4結語
    應用條干均勻度測試儀千米棉結控制紡織品棉結與雜質，具有很高的可行性，但因計量單位與測試程序的問題，目前電容式條干均勻度測試儀的一些設置，尚不能完全滿足紡織生產與檢測的需要。為能夠更方便的應用條干均勻度測試儀，需要做以下修正：
    4.1條干均勻度測試儀不能分清棉結與雜質，測試結果統一以千米棉結報出，而實際上條干均勻度測試儀的以纖維量及紗線形態測試出的千米棉結，不全是棉結，同時含有雜質。不僅棉純紡或混紡紗線含有棉結，其它纖維也產生棉結，如FZ/T12003-2014“粘膠纖維本色紗線”，等標準中有黑板棉結雜質控制。棉結這類疵點并不是只有棉纖維才能產生，其它纖維紗線同樣也有這類疵點，因此以“千米棉結”報出這類疵點不恰當，為能夠概括種類紡織纖維，同時考慮雜質的存在，條干均勻度測試儀，應該將千米棉結修改為“纖維結與雜質”。
    4.2多年以來，紡織行業控制棉結與雜質一直以每克紗線作為計量單位進行控制，而條干均勻度測試儀采用千米棉結，兩者采用的不同的計算方式，一個是定重制，一個是定長制。為照顧紡織企業一直沿用定重制的習慣，以更好地應用于實際紡紗生產，對條干均勻度測試儀的定長制，可以通過換算變為定重制：測試紗線的線密度是已知的，測試長度也是已知的，在條干均勻度儀上變更程序，通過簡單的計算，可將千米棉結轉換為每克紗線纖維結與雜質。