1  概述
    精銳50電子清紗器是一種全新的智能化、嵌入式電子清紗器，主要適配于ESPERO型自動絡筒機。作為長嶺電子清紗器的升級換代產品，精銳50電子清紗器采用了許多新的技術和處理方法，使產品的功能得到了拓展，產品性能也得到了提高。精銳50電子清紗器能自動檢測和清除各類有害紗疵，具有功能完善，操作方便，性價比高的特點。

2  主要功能
2.1  清紗功能
    可以清除棉結、短粗節、長粗節、細節等常規紗疵，還可以清除鏈狀類紗疵。
2.2  驗結功能
    可以對捻接器的捻接的質量進行監控，確保結頭質量滿足要求。
2.3  錯支判別
    可以對錯支管紗（啟動時）和連續的紗線支數偏差（動態）情況進行監控，可及時切斷并報警，保證紗線質量。
2.4  分級功能
    可以對運行紗線進行常規的23級疵點分級，分級方法參考紗疵分級儀的方法，可為質量分析及時提供數據。
2.5  統計功能
    可以按全車、分組、單錠的方式提供各類紗疵、產量等的統計數據和其它紗線質量信息，便于生產管理。
2.6  數據轉存
    可以通過USB接口對數據進行轉存和軟件升級。
2.7  聯網功能
    可以通過以太網完成聯網功能，實現集中監控管理。

3  主要技術特點
3.1  采用先進的ARM技術和DSP技術，嵌入式平臺設計，處理速度快、功耗低。
3.2  采用絕對測量和數字處理技術，清除紗疵準確，一致性好。
3.3  具有單獨的鏈狀紗疵通道，清除紗線上的鏈狀疵等有害小疵群。
3.4  具有散點圖顯示功能，實時顯示當前各種紗疵分布情況。
3.5  在線監測紗線條干CV值的變化。
3.6  單錠自動增益調整，單錠自動零點補償。
3.7  紡花式紗（竹節紗）設置，適用于紡花式紗線。
3.8  采用10.4″的TFT彩色大屏幕顯示，觸摸屏設計，使用方便。
3.9  全新的弧型檢測頭造型，美觀大方。
3.10  雙色LED指示燈配合按鈕設計，指示工作狀態清楚，操作便捷。
3.11  雙USB接口方便數據的轉存和軟件升級。
3.12  預留以太網接口，可實現聯網管理。

4  新功能介紹
    精銳50電子清紗器在我公司電清類產品原有功能的基礎上，根據市場需求，新增加了一些功能，使產品的功能更加完善。
4.1  動態錯支檢測
    除了靜態判斷（啟動時）管紗是否裝錯，還全程監測紗線支數變化情況，一旦發現支數偏差超過設定門限時，可以及時清除，保證紗線質量。
4.2  鏈狀紗疵檢測
    增加了鏈狀紗疵的判別功能，對一些小的疵點群可以根據需要進行設定處理。
4.3  花式紗通道
    針對目前生產花式紗的紡織廠越來越多，用戶對紡花式紗功能的要求也越來越強烈，因此增加了專門的花式紗通道，對不需要清除的竹節進行設定，以保證其不被切除。
4.4  條干CV值檢測
    借鑒了我公司紗線條干檢測技術的成熟經驗，實現了對紗線條干進行在線監測。
4.5  散點圖顯示
    對處理器檢測出來的疵點，通過散點圖實時顯示紗疵的分布情況。結合清紗曲線，對需要切除和不需切除的疵點以不同顏色顯示。
4.6  紡織報警和技術報警
    增加了紡織報警項目，分別對一定長度內紗線疵點數目過多或條干CV值超限時可以設定報警，對報警的單錠可以做記錄、切斷、鎖定等處理，保證紗線完美品質。同時，針對電清自身存在的一些故障也增加了技術報警。
4.7  軟件在線升級
    利用IAP技術，實現了軟件在線升級。只需短短的幾分鐘時間，即可完成整臺車電清軟件升級，方便了產品升級維護，也不會影響用戶的正常生產。
4.8  復位按鈕
    在檢測頭上增加了復位按鈕，它主要有以下幾個作用：一是在單錠出現報警鎖定時，可以用來解除鎖定狀態；二是在調試檢查時判斷燈刀是否工作正常；三是當處理器出現工作異常時，可以通過長時間按壓按鈕使處理器系統復位。

5  使用和維護
    精銳50電子清紗器作為全新一代的電子清紗器，在使用操作上充分考慮了用戶使用的方便性和我公司產品的延續性，要用好這個產品，還應注意以下幾點：
5.1  認真閱讀產品的使用說明書，了解產品的功能和特點，嚴格按照說明書的要求規范操作。
5.2  科學合理地設置清紗門限，清除有害紗疵，如對棉結、短粗節、長粗節和細節清紗曲線的設定，應根據紗線用途與客戶布面質量的要求來設定。因此，對電子清紗工藝參數的設置應符合以下3個原則：一是有害紗疵被檢測清除；二是很少或沒有非有害紗疵被誤切；三是由于清紗所造成的效率降低要保持最小。
5.3  充分利用電子清紗器控制紗線質量。利用電子清紗器檢測支數偏差、錯支、驗結，通過數據統計系統查看捻結的分布情況和剪切情況，制定最合理的工藝，控制紗線質量。同時，利用各類紡織報警功能，及時發現并剔除超過設定極限的管紗。通過對缺陷管紗報警，可以及時找到有缺陷細紗的錠位，及時修復，減少失控，取得質量的一致性。
5.4  加強前道工序的質量管理，杜絕錯支，減少紗疵數，將紗線的條干均勻度保持在一定范圍內。
5.5  正確設定有關參數（尤其是長粗、細節、增益等）。
5.6  正確地設定和操作只是用好電清的一個方面，還應加強電清的日常維護，使電清工作在一個正常穩定的狀態。
5.7  每天至少清理一次觸摸屏周圍的飛花和灰塵，可采用氣管吹拂的方法。因為觸摸屏是個敏感的器件，積塵過多會影響靈敏度。
5.8  清除檢測槽中的飛花與積灰（禁止使用堅硬工具進行清除）。
5.9  檢查切刀能否切斷紗線；檢查過紗環是否損壞或斷裂，及時更換受損(裂紋)過紗環和切刀。
5.10  保持車間溫度和濕度的基本穩定（尤其是濕度）。
5.11  定期清理檢測頭：每半年或一年清理檢測頭外殼內的飛花。

6  結束語
    精銳50電子清紗器已開始在用戶處安裝使用，檢測頭新穎的外形設計，完善的功能，優良的性能，得到了用戶的認可。我們會繼續根據市場反饋的情況，對該電清進行不斷地改進和完善，以滿足用戶越來越高的要求。